塔里木乙烷制乙烯工程成功投产

塔里木乙烷制乙烯工程成功投产
经济日报-中国经济网8月31日讯 (记者 耿丹丹)8月30日晚,座落于天山南麓的中国石油独山子石化塔里木60万吨/年乙烷制乙烯装置生产出合格乙烯产品。这标志着自1989年塔里木石油会战以来,中国石油在新疆南疆地区单笔投资规模最大的炼化项目实现了成功投产。  独山子石化地处新疆天山北坡经济带是我国石油工业的发祥地之一。塔里木60万吨/年乙烷制乙烯项目建成投产后,独山子石化具备1000万吨/年原油加工和200万吨/年乙烯、45万吨/年合成氨、80万吨/年尿素生产能力。  独山子石化塔里木乙烷制乙烯项目是自治区和中国石油的重点工程,也是中国石油炼化业务转型升级的效益工程、实现科技自立自强的创新工程,被国家发改委、工信部列为国家乙烷裂解制乙烯示范工程。  据悉,该项目总投资80.4亿元,由60万吨/年乙烯、30万吨/年高密度聚乙烯、30万吨/年全密度聚乙烯三套主要生产装置和公用工程、辅助系统构成。乙烯装置以纯乙烷为原料,采用中国石油自主研发的乙烷蒸汽裂解工艺技术。  独山子石化公司副总工程师吴利平博士介绍,乙烯工业是石油化工产业的核心,乙烯是石油化工基本原料之一,与炼油及化肥相比,乙烯装置更复杂、操作难度更高。“塔里木乙烷制乙烯项目生产的是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,下游产品涵盖管材、高强膜、注塑、拉丝等领域,包装盒、塑料壶、各类管材、薄膜等,都是以聚乙烯产品为原料生产。”  据介绍,相较传统石脑油加工乙烯,乙烷制乙烯具有乙烯收率高、能耗低、流程短、成本低等优势,乙烯收率可由30%左右提高到80%,成本可降低30%以上,乙烯收率、综合能耗等主要经济技术指标可达到世界先进水平。  据悉,塔里木乙烷制乙烯项目融合通信、移动平台优势,成为集生产调度、机电仪管控、应急指挥一体的“智能化工厂”。同时,整个项目突出绿色低碳,采用了新型烟气脱硝、高温湿式氧化、超滤+反渗透及蒸发结晶等世界前沿新技术,氮氧化物排放比现有通用乙烯装置降低70%,远低于国家排放限值,废水回用率95%以上,达到近零排放。  中国石油独山子石化公司总经理徐文清介绍,项目投产后,预计年产值50亿元,可在南疆形成以乙烯为龙头和主导的产业集群,有效带动下游产业发展和人员就业,实现资源开发直接惠及当地。 责编:海闻

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